高压电站截止阀也叫截门,是使用广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。它的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。适用于火力电站各种系统的管路上,切断或接通管路介质。适用介质:水、蒸气等非腐蚀性介质。电站阀门与其他阀门产品相比的特点是高温高压,*的自密封设计,压力越高,密封越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。
1、定期检查与维护:
外观检查:定期查看阀门外观,检查阀体是否有腐蚀、变形、裂缝等损伤,油漆是否剥落。若发现腐蚀,及时进行防腐处理;若油漆剥落,及时补漆,防止阀体进一步生锈。
连接部位检查:检查阀门与管道的连接法兰、螺纹连接等部位是否松动、泄漏。如有松动,及时拧紧连接螺栓;若发现泄漏,需查明原因并采取相应的密封措施,如更换密封垫片等。
填料函检查:观察填料函处是否有介质泄漏,填料是否老化、变硬或损坏。如有泄漏,可适当拧紧填料压盖;若填料老化或损坏,及时更换填料。
密封性能检查:定期检查阀门的密封性能,如发现渗漏或故障,及时进行维修或更换密封件。
操作性能检查:确保阀门顺畅开启和关闭,如有异常(如卡滞、操作困难)及时进行维修或更换部件。
2、内部维护:
阀芯与阀座维护:定期拆卸阀门,检查阀芯与阀座的密封面是否磨损、腐蚀或有划痕。如有损坏,及时进行修补或更换。
阀杆维护:检查阀杆是否弯曲、变形、磨损,表面是否有划痕、腐蚀等。如有弯曲或变形,应进行校直或更换;阀杆磨损严重的,也需更换。
内部清洗:定期对阀门内部进行清洗,清除阀门通道内的杂质、污垢、锈渣等。可使用专用的清洗剂或煤油进行清洗,清洗后用干净的压缩空气吹干或擦干。
3、电动执行机构维护(如适用):
清洁与润滑:定期清理电动执行机构表面的灰尘、油污等杂质,保持其清洁。同时,对电动执行机构的传动部件(如齿轮、蜗轮蜗杆等)进行润滑,可使用适量的润滑脂,确保传动部件运转灵活。
电机维护:检查电机的接线是否牢固,绝缘是否良好,定期测量电机的绝缘电阻。若发现电机绝缘电阻下降或接线松动,应及时处理。同时,检查电机的轴承是否正常,如有异常噪音或松动,应及时更换轴承。
控制电路检查:定期检查电动执行机构的控制电路,包括按钮、开关、继电器、限位开关等,确保其接触良好,动作正常。
4、运行维护:
操作规范:操作人员应严格按照操作规程进行阀门的操作,避免频繁的大幅度开关操作,防止阀门部件因过度磨损而损坏。
压力与温度监测:在阀门运行过程中,密切关注管道内介质的压力和温度变化,确保其在阀门的额定工作压力和温度范围内。如发现压力或温度异常升高,应及时采取措施,查找原因并排除故障。
定期校验:定期对高压电站截止阀的性能进行校验,包括阀门的密封性能、开启和关闭时间、开度指示等。如发现性能指标不符合要求,应及时进行调整或维修。
5、特殊环境下的维护:
高温环境:对于位于极d高温环境中的阀门,设计有效的冷却系统,通过水冷、气冷等方式降低阀门温度。同时,选择适合超高温环境的特种润滑油,并定期更换,确保阀门操作灵活。
腐蚀性介质环境:采用高温防护涂层、抗氧化剂等措施,减缓材料的氧化和腐蚀速度。定期检查阀门的防腐蚀性能,如有损坏或腐蚀,及时进行修补或更换。
6、防护措施:
存储防护:在存储期间,对阀门的进出口进行封堵,防止灰尘、杂质等进入阀门内部。对阀门的电动执行机构和外露部件进行适当的防护,如涂抹防锈油、包裹塑料薄膜等,防止其生锈或损坏。
运行防护:在易受雨、雪、灰尘、风、沙等污物污染的环境中,阀杆应配有防护罩。截止阀上的刻度应受到保护,保持完整、准确、清晰。截止阀的铅封、盖帽和气动附件应齐全完好。
