截止阀的应用非常的广泛，截止阀可用于大部分介质流程系统中，很多场合都应用截止阀。但是，根据截止阀的不用结构形式，所适用的场合也不同。截止阀的应用非常的广泛，截止阀可用于大部分介质流程系统中，很多场合都应用截止阀。但是，根据截止阀的不用结构形式，所适用的场合也不同。

      1、柱塞截止阀属径向密封，由套在磨光柱塞上地两个弹性密封圈来实现。两个弹性密封圈用一个套环隔离开，并通过阀体与阀盖地连接螺栓施加在阀盖上地载荷把柱塞周围地弹性密封圈压牢，保证密封。该阀的优点是密封可靠，寿命比较长，维修简便；缺点是启闭速度慢。该类阀门广泛应用于城建系统，城市供热中的水、蒸汽管路上。

      2、角式截止阀的zui大优点是可以把阀门安装在管路系统的拐角处，这样既节约了90°弯头，又便于操作。因此，这类阀门在化肥厂的合成氨生产系统中和制冷系统中采用。如J44H-160、J44H-320、L44H-160、L44H-320 就*是为合成氨生产系统而设计的。

      3、 针型截止阀是作为的流量控制用的。阀瓣通常于阀杆做成一体，它有一个与阀座配合、精度非常高的针妆头部。而且针型截止阀阀杆螺纹的螺距比一般普通截止阀的阀杆螺纹螺距要细。在通常情况下，针型截止阀阀座孔的尺寸比管道尺寸小。因此，它通常只限于在公称通经小的管线中适用，更多的用于取样阀。

      4、 氧气管路用截止阀严格按氧气管路的要求进行设计。填料箱部分严格密封，外界污物不能进入填料箱内。阀体两端法兰有接地装置，在管路上安装完毕后，应接地，严防静电起火。本阀门的壳体材料为奥氏体不锈钢或铜材，导电好、不易发生静电起火。密封到材料为聚四氟乙烯对阀体本体材料，为软密封，密封性能好，气体检验泄漏量为零。本阀门在组装前严格经四氯化碳脱脂处理，没有油脂和污物，不致引起静电起火。该阀适用于冶金系统的氧气管路，在其他行业的氧气管路上也适用。

      5、 直流式截止阀的阀杆和通道成一定的角度，其阀座密封面与进出口通道也有一定的角度，阀体可制成整体式或分开式。阀体分开式截止阀用两阀体把阀座夹在中间，便于维修。这类截止阀使流体几乎不改变流动方向，在截止阀中流阻zui小。阀座和阀瓣密封面可堆焊硬质合金，使整个阀门更耐冲刷和腐蚀，非常符合于氧化铝生产工艺流程中的管路控制，同时也适合于有结焦和固体颗粒的管道中。

      6、 高温高压电站截止阀的结构特点是阀体与阀盖的连接均采用压力自紧密封式或夹箍式，阀体与管路的连接形式为对接焊连接，阀体材料多采用铬钼钢或铬钼钒钢，密封面大都堆焊硬质合金。因此，该类阀门耐高温高压，抗热性好；密封面耐磨损、耐擦伤、耐腐蚀，密封性能好，寿命长。zui适用于火电工业系统、石油化工系统及冶金等的高温高压睡、蒸汽、油品、过热蒸汽的管路上。

      7、 石油液化气截止阀石油液化气截止阀专为石油液化气的管路或装置设计。结构上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料，为软密封，密封可靠。该阀适用于液化石油气管路系统，作为启闭装置，也适用于其他温度≤80℃的管路。

      8、 API 美标截止阀严格参与ASME B16.34标准进行设计；阀门选材*符合API600要求。阀体与阀盖的连接、填料函、阀杆螺母的安装、上密封等均严格按照API600进行设计。阀门的检验与试验严格按照API598 进行。结构长度符合ASME B16.10。法兰连接尺寸符合ANSI/ASME B16.5。该阀广泛适用石油化工管路，在电力、冶金、纺织等系统也适用。

      9、下螺纹阀杆截止阀的阀杆螺纹直接与工作介质接触，直接受介质的侵蚀，使阀杆螺纹易锈蚀、造成启闭费力。此种结构的截止阀其公称通经都比较小，一般在6～50mm 之间，大部分用在仪表阀和取样阀。

      10、API602 锻钢截止阀按美国石油协会标准API602进行设计，结构长度按ASME B16.10，法兰连接尺寸按ASME/ANSI B16.，焊端尺寸符合ASME B16.25，承插焊孔尺寸符合ANSI B16.11，螺纹连接端尺寸符合ANSI B1.20.1。阀体和阀盖碳钢或不锈钢锻造而成，连接方式有法兰、螺纹、承插焊和对接焊，压力等级为CL150～CL1500，公称通经为1/4～2in。广泛地应用于石油化工、电力、化工等部门地装置和管路上，工作介质为蒸汽、油品，腐蚀性介质。

      11、 上螺纹阀杆截止阀的阀杆不与工作介质直接接触。根据壳体材料、密封副材料、填料材料、阀杆材料不同，分别适用于水、蒸汽、油品管路；以硝酸为基的腐蚀性介质管路；以醋酸为基的腐蚀性介质管路。不过该类截止阀的zui大公称通经为200mm，200以上的截止阀要设旁通阀或设计上设置内旁通结构。一般，DN≥200mm 的截止阀的进口端都在阀瓣的上方，即高进低出，这是为了防止关闭时太费力和阀杆过粗的缘故。