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阀门单相调节控制模块 阀门调节型控制模块 PT-3D-J PK-3D-J PK-2D-J PK-3C-J PT-2C-J
资料来源:扬州贝尔阀门控制有限公司 | ||||
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一、PT-2D-J 调节型阀门电动装置模块产品介绍
1、电源电压:220V±10%,50HZ±5%(特殊要求可在订货时提出)。
2、具有过力矩保护、电子互锁保护、禁动延时保护、丢信保护、温度保护等完善的保护功能。
3、可加配:现场按钮板、阀位液晶显示屏、红外遥控等功能。
4、提供两组输出干触点:一组综合报警(断电、过力矩、丢信)一组远程/现场状态指示。
5、输入/输出信号通道均采用光电隔离(可承受2000V浪涌电压)。
6、输入信号:DC4mA~20mA、DC1V~5V、DC0V~10V (可任选其中一种) 。
7、输出信号:DC4mA~20mA、DC1V~5V、DC0V~10V (可任选其中一种)。
8、输入通道阻抗:150Ω(DC4mA~20mA)、≧500KΩ(DC1V~5V)。
9、输出电流负载电阻:≦750Ω。
10、适配阀位电位器阻值:1KΩ~5KΩ(若配其它阻值的电位器请与我公司)。
11、输出阀位电流的调节范围较大:低端0%~85%,即低端无需调到零位;15%~100%。即当单圈阀位电位器转角较小时(0~45°),或转角zui大时(0°~270°或0°~330°)之间都可调出DC4mA~20mA。
12、*的反馈电流调节技术只需阀门开、关一次,即可准确调准DC4~20mA电流,无需传统方式反复调节。
13、通过模块上的拨码开关可设置正作用和反作用:正作用时控制电流4mA对应阀门全关,20mA对应阀门全开;反作用时控制电流20mA对应阀门全关,4mA对应阀门全开。
14、通过模块上的拨码开关可设置控制电流信号丢失时的三种工作状态:保持原位,全开,全关。(注:当控制电流低于2mA时,视为信号丢失)。
15、可适用于可逆控制,接通持续率50%,每小时接通次数≦1200次。
16、灵敏度:0.3~20%可调。
17、工作温度:-30℃~+70℃(特殊温度要求请致电)。
18、环境湿度:≦95%(25℃)。
二、PT-2D-J 调节型阀门电动装置模块型号表示方法
三、PT-2D-J 接线图
四、PT-2D-J 的调试
1、接线与拨码选择
(1)按图4-1所示完成模块与执行器的接线。
(2)确保连线正确无误,且无短路、碰壳情况。
(3)正确设置模块面板上的两位拨码开关(见图4-1)。拨码功能如下:
将拨码开关1、2都拨离0N位置(即非0N位置),此时远程控制方式为常规控制,即接受的控制信号为长脉冲或短脉冲,中途可任意停下来。
若将拨码开关1拨到ON位置,2拨离ON位置,此时模块为两线控制,控制信号的有效输入端⑥(此时④⑤两端的信号为无效信号),当⑥端为高电平时 ·19·
电动执行器将进行开阀动作,若⑥端为低电平时,电动执行器将进行关阀动作,其中途不可停。
若将拨码开关1拨离ON位置,2拨到ON位置,此时模块为两线控制,控制信号的有效输入端④(此时⑤⑥两端的信号为无效信号),当④端为高电平时电动执行器将进行关阀动作,若④端为低电平时,电动执行器将进行开阀动作,其中途不可停。
注:拨码开关1、2不能同时拨到ON位置,一般将拨码开关1、2都拨离0N位置(即非0N位置)。
2、电机转向与行程开关、电位器的调整
(1)先用手轮将电动执行器调整到中间位置,接通电源,控制方式应为远方控制(出厂时已设定为上电远控优先),此时远方指示灯点亮。接着按下现场按键,切换到现场控制方式,此时现场按键右边的黄色指示灯会点亮。再按开阀按钮,观察电动执行器的转向是否正确,若相反则切断电源将电机开关两根引线互换一下,再接通电源观察电机的转向是否正确。
电机转向*确认后,在此后的安装调试中,无需考虑接入电源相序,电动执行器均可正确动作。
(2)调好电动执行器行程后挂上阀位电位器,并确保电位器转动的方向、位置和角度正确。把电动执行器关到位,将阀位电位器调到接近零位,但为了防止惯性过冲,应留有一定余量。若选用单圈电位器,还应保证由关位到开位时使阀位电位器的转角至少大于50°(同类模块一般要求大于180°)。一般为了提高电位器的分辨率,应尽量使转角大一些(注:不能超过电位器zui大转角度数)。
贝尔郑重承诺:产品出厂前均已经过各项严格品质管制作业及性能试验,自即日起在正常使用状况下保固一年。但非人力所能抗拒之灾害,外力破坏,及未经本公司同意而私自拆卸者不在保固范围之列。
如有需要请:李亚东
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