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扬州贝尔DZB20整体防爆型多回转电动装置简介:
整体防爆型多回转电动执行机构能够快速采取能源,在使用的过程中,电动执行器可以长距离的传输信号,而且信号的传输速度比较快,很容易进行控制,在度以及灵敏度等方面也相对较高;能够与其它的一些仪表相互配合,安装比较简单;经过试验证明,电动执行器具有较好的抗偏离的特性,所输出的推力是稳定的,能够很好的保持平衡力,进而可以确保参数的性。
扬州贝尔DZB20整体防爆型多回转电动装置工作环境和主要技术参数:
电源:电机为三相交流,380V(特殊订货660V或220V),50Hz(特殊订货60Hz);控制线为220V,50Hz(特殊订货60Hz);远程控制为24VDC。
工作环境:
环境温度:-20~+60℃(特殊订货-40~+80℃)。7
相对湿度:≤90%(25℃时)。
防护类型:普通型和户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所,其中普通型用于户内;隔爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种,dⅠ适用于煤矿非采掘工作面;dⅡBT4用于工厂,适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。(详见GB3836.1)
防护等级:户外型和防爆型为IP65(特殊订货IP67)。
工作制:短时15分钟(特殊订货30分钟)。
防爆类别:
1、环境类别:
I类煤矿井下用电气设备。
II类除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
II类隔爆型“Exd"和本质安全型“Exi"电气设备按其适用于爆炸性气体混合物的大试验安全间隙或小点燃电流比,进一步分为又分为IIA、IIB、和IIC类,其它们之间的关系如下:
2、气体组别
气体组别大试验安全间隙MESG(mm)小点燃电流比MICR:
IIAMESG≥0.9MICR>0.8;
IIB0.9>MESG>0.50.8≥MICR≥0.45;
IIC0.5≥MESG0.45>MICR。
3、温度类别:
电气设备按其高表面温度分为T1~T6组,使得对应的T1~T6组的电气设备的高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸汽的引燃温度之间的关系如下
温度级别设备的高表面温度T可燃性物质的点燃温度:
T1450℃T>450℃;
T2300℃450℃≥T>300℃;
T3200℃300℃≥T>200℃;
T4135℃200℃≥T>135℃;
T5100℃135℃≥T>100℃;
T685℃100℃≥T>85℃。
DZB15-18Z整体防爆型多回转电动执行机构安装:
1、安装时要避开易燃易爆气体环境。
2、也可在室外安装,但是要注意避免阳光直射和雨水直接喷射。
3、电动执行器安装前要对管道进行清洗,阀门入口处可安装过滤器方便去除杂质。
4、垂直安装效果较好,如果其它角度安装,要保证电缆接口位置高于走向位置,以免水沿低势流入执行器内。
5、阀体法兰与管道连接应保持自然同轴,避免产生剪应力,连接螺栓均匀锁紧。
6、安装时要预留一定的空间,方便后期的其它维修操作。
7、重要区域在安装时适当增加旁路,以备不时之需。
8、阀体部分需要同管道一样进行保温处理,尤其是当用于高温介质时,更应该保温。否则,因环境温度过高,会影响电动执行机构的正常工作。
9、电动执行器不得浸水,接线要符合规范。
10、在通电之前,要保证电压符合标准,以免损坏电机。
11、在检修时,必须关断电源。
DZB15-18Z整体防爆型多回转电动执行机构参数:
型号规格 | 公称转矩(N·m) | 公称推力(KN) | 大阀杆直径(mm) | 大转圈数(圈) | 手动速比 | 输出转速(r/min) | 电机功率(KW) | 参考重量(Kg) |
Z5 | 50 | 20 | 28 | 60 | 1:1 | 12 | 0.12 | 28 |
Z10 | 100 | 40 | 28 | 60 | 1:1 | 24/36 | 0.25/0.37 | 45 |
Z15 | 150 | 24/36 | 0.37/0.55 | 50 | ||||
Z20 | 200 | 100 | 40 | 60 | 1:1 | 18/24 | 0.37/0.55 | 55 |
Z30 | 300 | 18/24 | 0.55/0.75 | 58 | ||||
Z45 | 450 | 150 | 48 | 120 | 1:1(20:1) | 24/36 | 1.1/1.5 | 110 |
Z60 | 600 | 24/36 | 1.5/2.2 | 120 | ||||
Z90 | 900 | 200 | 60 | 120 | 1:1(25:1) | 24/36 | 2.2/3 | 139 |
Z120 | 1200 | 24/36 | 3/4 | 142 | ||||
Z180 | 1800 | 325 | 70 | 150 | 22.5:1 | 18/24 | 4/5.5 | 250 |
Z250 | 2500 | 18/24 | 5.5/7.5 | 255 | ||||
Z350 | 3500 | 700 | 80 | 150 | 20:1 | 18/24 | 7.5/10 | 330 |
Z500 | 5000 | 18/24 | 10/15 | 350 |