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1.输入信号:4?20mADC输入通道阻抗:250欧姆输入通道:1路
2.输出信号:4?20mADC负载电阻:≤750欧姆 输出通道:1路
3.基本误差:≤±1%
4.死区:0.5%?10%连续可调(可根据系统要求调整)
5.行程控制重复性误差:≤±1%
6.各故障报警为继电器无源触点输出,Z大阻性负载为5A250VAC
7.带标准RS485通讯接口,可选ModbusRTU与Prof ibus通讯协议(可选)。
5.72红外线遥控器
1.红外线遥控器有“A类近距离型"和“F类远距离型"二种。
2.工作电源为3V的钮扣电池,出厂前已提供并安装好。
3.遥控器上共有开阀、关阀、参数设置、现场/远程切换、加、减六个按键,其操作方法与现场 操作设置方法*相同。当按下按键时,遥控器会通过红外线脉冲向执行机构发出相关指令,因此遥控器必须对准LCD显示器指示窗口。
一、物联网精小型无线控制4G电动执行机构系统方案
本控制可通过远程控制、现场控制、总线型集中控制三种控制方式。电动执行器控制模块接收到远程控制室的控制信号,经光电隔离防抖处理后传输给主控CPU。CPU实时监测采集执行器状态信号,控制电机传动被控阀门,通过高J度电位器或J对值编码器,不断实时采集阀门位置信号,通过现代工业控制软件算法,实现对阀门的J确控制。同时将实时数据传送给远程控制室。电动执行器控制模块原理X、功能全面、长期稳定可靠、集成度高、发热量小、装卸方便、维护简单。可通过红外遥控器或操作面板按键对其进行非侵入式的快速设置。
二、方案说明及X势:
1.全面的阀门运行状态与数据监控功能:
u◆非侵入式设计,调试简单、直观;
u◆全视角LCD菜单式显示界面:有中英文二种语言可选;
u◆各种故障信息、阀头开度、负载适时电流、输入电流信号值、阀头工作状态、控制方式选择、总线功能选择、行程设定等阀头所有参数与状态都可以在LCD显示屏上进行显示、设定。
2.四位非贯通式磁钢控制电气壳内的霍尔元件操作
相比其他的旋钮旋钮或触摸操作,外表美观、操作便捷。
3.自动切换功能:
u◆系列模块可实现“远程自动/远程手动/现场"三种工作状态切换;
u◆远程开阀、关阀信号可接收DC24V、AC220V二种X信号。
u◆红外遥控操作,与现场操作设置方法相同。
u◆系列模块均可以在开关型、调节型进行任意转换。
4.电子刹车及无火花换相技术:
u◆可控硅元件控制输出,通过软硬件二X互锁确保输出正常。
u◆采用负载切断时,无火花换相技术。